在福建億宏新材料科技有限公司的生產線上，一袋袋大小不一的碎皮革在經過一道道工序加工后，成了一塊皮紋光亮的成品皮革。
“這可不是拼出來的。”公司副總經理許春耀告訴記者，將這些含鉻皮革廢碎料變廢為寶，首先要通過打絨機、解纖機將廢碎料中的皮革纖維提取出來，然后用碎漿機、濕法成型機、高壓水刺機制成革基布，最后再加工為成品皮革。
“這些新皮革雖用廢料生產，但在產品性能上可與真皮相媲美，同時還能實現綠色環保。”許春耀介紹，該公司的含鉻皮革廢碎料處理利用項目1期于2022年9月建成投產，目前每年可處理4000噸含鉻皮革廢碎料。“2024年下半年整個項目建成后，年處理量可達9600噸。屆時，整個泉州市80%含鉻皮革廢碎料都能在我們的車間里變廢為寶。在有效解決皮革廢碎料回收利用問題的同時，也為我們企業帶來了新的增長點。”
“今年，我們在全省范圍率先探索開展危險廢物‘點對點’定向處理利用，對含鉻皮革廢碎料綜合利用，對農藥包裝廢棄物實行無害化處置。”泉州市生態環境局副局長林仁漳表示，對危險廢物采用“點對點”定向利用的處理方式，既能有效解決市內部分類別危險廢物利用處置難題，又可以降低企業處理處置成本。
“從今年2月開始，我們公司就將廢堿渣作為生產輔料使用，預計全年可處理廢堿渣3000噸，能節約采購費400多萬元。”泉州豐鵬環保科技有限公司副總經理江志凌告訴記者，公司與中化泉州石化有限公司合作的“點對點”利用廢堿渣項目，在節省公司成本的同時，也為提供廢料的石化企業節約了每年800多萬元的填埋處置費。更重要的是，該項目每年還可減少危險廢物填埋場3000噸的填埋空間，可謂一舉多得。
“將廢堿渣作為替代生產輔料使用，提升了泉州市的危廢處置能力，解決了煉油、化工企業危險廢物廢催化劑‘就近就地處置’問題，為泉州市煉油企業的正常生產提供強有力的環保保障。”泉州市生態環境局相關負責人說。
據了解，目前泉州全市有3500多家企業應用危險廢物監管平臺，實現危險廢物產生情況在線申報、管理計劃在線備案、轉移聯單在線運行、利用處置情況在線報告。泉州晉江市還試點推行視頻監控、電子標簽等集成智能監控手段，實現對危險廢物全過程跟蹤管理，以強化數字賦能，激發協同監管聯動力。
泉州市生態環境局還注重隱患排查，持續完善風險防范。今年以來，已累計檢查涉危險廢物企業900多家次，固廢系統上新增注冊涉危險廢物企業750多家，全年危險廢物安全處置率100%。