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綜合
近日，在三明市三元區(qū)陳大鎮(zhèn)110千伏輸電線路一基鐵塔旁，國網(wǎng)三明供電公司聯(lián)合福建省電科院使用無人機搭載便攜式X射線檢測裝置，對耐張線夾和接續(xù)管實施X光探傷檢測，這是福建首次實現(xiàn)無人機帶電X光探傷檢測。
“6月以來，福建遭遇強降雨，受溫度、濕度及水平張力等因素影響，耐張線夾和接續(xù)管容易出現(xiàn)肉眼難以發(fā)現(xiàn)的壓接質(zhì)量問題及內(nèi)部缺陷，可能存在安全隱患。”現(xiàn)場工作負責(zé)人吳長翔表示，為了及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，國網(wǎng)三明供電公司第一時間開展強降雨后隱患排查。檢測人員啟動X光射線脈沖機，電腦屏幕快速顯示出金具的清晰檢測圖像，通過實時查看金具內(nèi)部高清圖像，能有效發(fā)現(xiàn)金具壓接質(zhì)量是否合格、內(nèi)部是否存在損傷，預(yù)防潛在的斷線、掉線事故發(fā)生。
“我們應(yīng)用‘無人機+X光探傷’技術(shù)，無需人員登塔作業(yè)，作業(yè)人數(shù)也由原來的3人減少到1人操作即可，平均單件金具檢測時間由50分鐘縮減至8分鐘。”福建省電科院馮尚龍介紹道，運用該技術(shù)可有效杜絕了作業(yè)人員高空墜落和被X射線輻射的風(fēng)險，同時全程帶電作業(yè)，不受停電計劃制約，不影響線路正常運行，大幅提升了檢測效率，可快速、成批量地發(fā)現(xiàn)輸電線路金具缺陷。
下一步，國網(wǎng)三明供電公司將持續(xù)開展創(chuàng)新攻關(guān)，實現(xiàn)“無人機+”場景的規(guī)模化應(yīng)用，助力低風(fēng)險、高效率開展隱患排查，以數(shù)字化智能化推動運檢模式轉(zhuǎn)型升級，保障迎峰度夏期間電網(wǎng)可靠供電。（陳金華）
