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去年9月，工信部發布了《5G全連接工廠建設指南》（以下簡稱《建設指南》），提出要推動萬家企業開展5G全連接工廠建設，建成1000個分類分級、特色鮮明的工廠，打造100個標桿工廠，推動5G融合應用縱深發展。
在泉州這一產業大市，通過打造5G全連接工廠，成為制造企業實現生產提質增效、市場競爭優勢提升的新突破口。由中國電信泉州分公司（以下簡稱“泉州電信”）與泉州天嬌婦幼衛生用品有限公司（以下簡稱“泉州天嬌”）攜手打造的5G全連接工廠，構筑了產線智能化改造、產品全周期溯源、數字化管控安全生產等智能智造場景，成為中國衛生用品行業5G全連接工廠的一個標桿，也為泉州制造產業探索了新的生產模式。
天嬌5G全連接工廠
打造5G全連接工廠標桿
在泉州天嬌的5G全連接生產車間，全面加載5G數據采集傳感器的自動化生產設備正高效、有序地制作一包包紙尿褲等產品，并依托5G+機器視覺質檢方案的支持，實現對折角、缺失、臟污、接頭等產品瑕疵的智能化檢測，有效提升良品率……通過產線智能化改造，泉州天嬌將傳統生產模式迭代為智能智造的新模式，實現效質雙提升。
生產車間里，設備正高效、有序地生產中
據悉，作為一家集研發、生產和銷售為一體的婦幼衛生用品大型制造企業，泉州天嬌已打造多個行業知名自主品牌，并通過提供定制性品牌服務塑造市場核心競爭優勢。為更好地迎接智能智造行業變革，泉州天嬌與泉州電信達成戰略合作，共同打造了中國衛生用品行業5G全連接工廠標桿，全面實現企業精益管理。
要成為行業標桿，“數”與“智”可謂缺一不可。除了上述的產線智能化改造外，產品全周期溯源與數字化管控安全生產，也是泉州天嬌5G全連接生產車間的數字化優勢所在。前者通過“5G+一物一碼數字化管理系統”，實現產品從生產、倉儲到物流、銷售等環節的全流程溯源，方便消費者掌握生產信息，也為大客戶提供訂單生產可視化、透明化服務。在數字化生產方面，則在無塵車間引入5G智能攝像頭，管控員工標準化著裝及操作規范，在存在易燃風險的除塵設備周邊，引入5G智能熱成像攝像頭，實時監測環境溫度與人員行為。此外，為不方便進入車間的客戶，提供5G遠程看廠服務，將關鍵生產工序通過AR實景地圖展示，讓客戶即時追蹤產品流程，增強雙方合作互信。
天嬌IT總監劉方敏向記者介紹說：“泉州天嬌5G數字化園區充分融合5G、云計算、AI、大數據等先進技術，通過5G智能組網、智能視頻分析、安全能耗管理、智慧倉儲物流、條碼管理等信息化應用，實現設備網絡化、車間無紙化、訂單全周期生產可視化、倉儲物流智能化的全環節數字化改造，并打造成為國內衛生用品行業5G全連接工廠標桿。目前已打造6類10多個5G應用場景，涉及研發設計、生產智造、品質管控、倉儲物流、綠色節能、運營管理、安全防護、產品溯源、智慧園區等方面。”
要打造適合企業實際的5G全連接生產車間，需要專業的技術與細致的服務。為共同打造這一5G全連接生產車間，泉州電信派出技術精湛的專業團隊進駐企業，詳細掌握企業對生產、研發、銷售等方面的流程需求，量身定制了一套契合企業實際的智能化生產方案。據泉州電信方面介紹，天嬌5G數字化園區已全面完成設備網絡化、車間無紙化、訂單生產可視化、倉儲物流智能化改造，整體生產效率提升8%、新品開發周期縮短20天、生產自動化率達97%、產品一次性合格率超98%。
泉州電信的專業能力也得到了企業的認可。劉方敏表示：“在本次合作中，我們感受到泉州電信作為大型綜合技術服務商的技術實力，具備豐富的生態場景與資源整合能力，為天嬌公司提供貼切、高效、智能的服務。此外，對于一些技術領域的售后服務等，泉州電信的響應效率也非常快，有效地解決了應用場景中的問題。”
泉州天嬌與泉州電信共同打造中國衛生用品行業5G全連接工廠標桿
構筑制造業生產新模式
對于5G全連接工廠的概念，工信部的《5G全連接工廠建設指南》明確定義：指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成，打造新型工業互聯網基礎設施，新建或改造產線級、車間級、工廠級等生產現場，形成生產單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數據要素充分利用、創新應用高效賦能的先進工廠。
聚焦泉州，得益于近年來對5G基礎設施建設及產業場景應用的持續深化，越來越多的產業正主動切入5G應用賽道，為產業智造轉型提速。泉州市數字辦數據顯示，截至今年8月初，泉州新建成5G基站3310個，全市累計建成5G基站20976個，5G基站規模全省第一。在產業層面，鞋業、服飾、建材等產業的“5G+”生產場景也持續涌現。如泉州電信助力九牧集團打造的5G智能馬桶工廠，成為首個5G智能馬桶燈塔工廠、行業內首個5G全連接工廠。11月17日，九牧第1000萬套智能馬桶上線暨“綠色黑燈工廠”授牌儀式上，經過中國節能協會、CTI 華測認證的嚴格考察，以及國際專家組的深入調研，九牧集團5G智能馬桶工廠入選“綠色黑燈工廠”，成為全球首個獲得該認證的智慧工廠。
數字化管理系統讓工作人員實時監控各生產環節的動態
在劉方敏看來，5G技術在產業端的應用前景可期。“從衛品行業的特點出發，企業可利用5G低時延、大帶寬、廣連接的特點，融合AI機器視覺、大數據分析，廣泛應用于車間物聯網，結合5G網絡構建生產分析平臺。可以說，隨著一些標桿企業對智能化生產的引進應用與迭代建設，智能化生產、自動化生產將成為企業降本增效提質的關鍵，為企業發展注入新的動能。”他以天嬌為例介紹說：“5G全連接工廠通過提供端對端網絡切片方案，滿足不同區域的網絡要求，同時支持各級管理人員通過手機、平板等終端實時查看車間生產信息、設備狀態、人員效率及生產品質信息，有效解決了衛品行業設備信息孤島、人工報工數據不及時的問題；通過機器視覺結合溯源管理系統，提升了良品率，降低客訴率，一物一碼溯源系統實現產品的全流程質量溯源管控。天嬌公司將總結5G全連接工廠的建設經驗，未來將繼續做好其他廠區試點的復制，引進智能立庫等場景，加快數字化和智能化轉型升級。”
值得一提的是，扎根泉州這一產業大市，泉州電信長期聚焦產業發展所需，主動發揮5G+全光網優勢及自研技術能力，順應“小單化、多批次、定制化”的消費市場新趨勢，瞄準“小單快反”的新模式，主動為更多企業提供數字化應用場景，加速技術成果轉化和產品迭代升級，在消費端、設計端、生產端、倉配端，為安踏、泉州天嬌、華宇織造、元吉服裝織造等知名企業，提供了豐富的智改數轉產品及定制化的場景方案，推動了大批企業智造升級實踐案例落地。
今年9月底，由泉州電信參與承辦的泉州產業數字化轉型工作現場會上，泉州電信也發布了一系列數字化轉型成果：成立中國電信工業AI應用中心（泉州），發布設計云、智慧車間云、AI驗布三類產品，并與好彩頭食品、宏興汽車皮革、福地（石獅）新材料、豐川鞋塑、健兒鞋服、聯盛舒坦等24家企業達成合作。隨著這些成果與泉州各大制造產業深度融合應用，將培育出更強勁的數字經濟發展勢能。
